Produktbeschreibung
DasKundenspezifischer hydraulischer Kolben aus CNC-Maschinenstahlwurde von uns für das hydraulische Bolzensetzgerät des Kunden konzipiert. Es besteht aus legiertem Stahl AISI4340 und wird anschließend einer Vergütungsbehandlung unterzogen. Nach dem Plandrehen und Schleifen sind die Abmessungen auf 0,03-0,05 mm genau. Es wird geschwärzt, um die Rostbeständigkeit zu erhöhen und das Aussehen zu verbessern. Die Filmschicht ist dunkelschwarz und nur 1-2 Mikrometer dick. Der Kolben ist ein bewegliches Teil, das häufigen Bewegungen unterliegt und hohe technische Anforderungen stellt. Die Qualität der Kolbenstangenbearbeitung hat direkten Einfluss auf die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des gesamten Produkts. Die Anforderungen an die Verarbeitung von Kolbenstangen sind hoch. Ihre Oberflächenrauheit muss Ra0,4 bis 0,8 μm betragen, und es werden strenge Anforderungen an Koaxialität und Verschleißfestigkeit gestellt. Der Arbeitsmodus der Kolbenstange ist eine hin- und hergehende Bewegung. Um die Lebensdauer der Kolbenstange zu erhöhen und den Verschleißring der Kolbenstange zu verringern, besteht der Rohling aus legiertem Baustahl AISI4340. Basierend auf den Anforderungen an die Verarbeitungsgenauigkeit jedes Teils in der Teilezeichnung können wir für Kunden nicht standardmäßige Kolben für verschiedene hydraulische Werkzeuge und Industrieinstrumente anpassen.
Produktionsprozess
Wie wir es schaffen
Rohmaterialprüfung: Stäbe aus legiertem AISI 4340-Stahl werden auf chemische Zusammensetzung und Ultraschallfehlererkennung geprüft, um sicherzustellen, dass das Material an der Quelle fehlerfrei ist.
Grobbearbeitung und Umformung: Verwenden Sie eine CNC-Dreh- oder Fräsmaschine, um das Vorschneiden und die Grobbearbeitung der Form durchzuführen und so einen gleichmäßigen Spielraum für die anschließende Endbearbeitung zu lassen.
Wärmebehandlung: Das vorbearbeitete Werkstück wird einer Anlassbehandlung (Abschrecken + Hochtemperaturanlassen) unterzogen, um die erforderliche Kernfestigkeit und Zähigkeit zu erhalten.
Präzisions-CNC-Bearbeitung: Während der Halb{0}}- und Endbearbeitungsphase werden hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen verwendet, um Präzisionsfräsungen und -drehungen an wichtigen Teilen wie dem Außenkreis des Kolbens, der Endfläche, der Dichtungsnut, dem Gewindeloch usw. durchzuführen und so sicherzustellen, dass Maß- und Geometrietoleranzen den Mikrometerbereich erreichen.
Schleifen und Endbearbeiten: Bei zylindrischen Oberflächen, die eine extrem hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfordern, werden Präzisions-Rundschleifmaschinen zum Endschleifen eingesetzt.
Oberflächenbehandlung: Je nach Anwendungsanforderungen wählt die Oberflächenbehandlung den Schwärzungsprozess aus, um die Rostschutzfähigkeit zu verbessern und das Erscheinungsbild zu verbessern. Die Filmschicht ist dunkelschwarz und die Dicke beträgt nur 1-2 Mikrometer.
Endkontrolle und Reinigung: Verwenden Sie drei-Koordinatenmessgeräte (KMG), Rauheitsmessgeräte und andere Präzisionsinstrumente, um eine vollständige Endkontrolle-durchzuführen und anschließend eine gründliche Reinigung, Rostverhinderung und Verpackung durchzuführen.
Produktprozess
1
Mit hochpräzisen CNC-Drehmaschinen werden wichtige Teile des Kolbens, einschließlich des Außenkreises, der Endfläche, der Dichtungsnut, des Gewindelochs usw., präzise gedreht, um sicherzustellen, dass die Maß- und Geometrietoleranzen den Mikrometerbereich erreichen.
2
Für die äußere zylindrische Oberfläche, die eine extrem hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfordert, wird zum Endschleifen ein Präzisions-Rundschleifer verwendet.
3
Schwärzen ist ein chemischer Prozess. Gereinigte AISI 4340-Kolben werden in eine spezielle saure Schwärzungslösung getaucht, die Selenat und andere Inhaltsstoffe enthält. Durch eine chemische Reaktion zwischen der Stahloberfläche und der Lösung entsteht ein dichter Film, der hauptsächlich aus Eisenselenid (FeSe) und Eisenoxid (Fe₃O₄) besteht. Dieser Film haftet fest auf dem Metallsubstrat und führt zu der dunkelschwarzen oder bläulich-schwarzen Farbe, die Sie sehen.
Fallstudien
Materialanwendung
Anwendung von legiertem Stahl AISI 4340 in verschiedenen Branchen
Die außergewöhnlichen Eigenschaften von AISI 4340 machen es zu einem unverzichtbaren Material in mehreren wichtigen Industriezweigen.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Fahrwerkskomponenten: Kolbenstangen, Pleuel, Aktuatoren und mehr für Flugzeugfahrwerke. Dies ist eine der klassischsten Anwendungen des 4340, bei der das Material extrem hohen Stößen und zyklischen Belastungen standhalten muss. Motorteile: Turbinenwellen, Zahnräder, Antriebswellen, Pleuel und mehr. Flugsteuerungskomponenten: Kipphebel, Befestigungselemente und mehr.
Automobilindustrie
Kurbelwellen und Pleuel: Geschmiedete Kurbelwellen und Pleuel für Hochleistungsmotoren. Komponenten des Getriebesystems: Zahnräder, Antriebswellen, Kupplungswellen und Differentialkomponenten. Aufhängungs- und Lenkungskomponenten: Hochleistungs-Achsschenkel und Aufhängungslenker.
Verteidigungsindustrie
Komponenten für gepanzerte Fahrzeuge: Turmkomponenten, Kettenbolzen und Antriebswellen. Schusswaffenkomponenten: Läufe, Verschlussblöcke und Rückstoßsystemkomponenten.
Öl- und Gasindustrie
Bohrwerkzeuge: Bohrmanschetten, Bohrlochwerkzeuge, Ventilkörper und Pumpenkomponenten. Diese Komponenten müssen in extremen Umgebungen mit hohem Druck, hoher Korrosion und hohem Verschleiß betrieben werden.
Werkzeuge und Formen
Spritzguss- und Druckgussformen: Insbesondere Formkerne, Hohlräume und Einsätze, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Extrusionsformen und Formbasen.
Baumaschinen
Hydraulikzylinder, die in Baggern, Kränen und anderen Geräten eingesetzt werden, ermöglichen präzise Hebe- und Grabvorgänge unter rauen Arbeitsbedingungen.
Unternehmensprofil
Unsere Fabrik und Ausrüstung
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd. ist ein CNC-Bearbeitungsbetrieb in China, der Folgendes anbietet:Kundenspezifischer hydraulischer Kolben aus CNC-Maschinenstahl. Unsere Flotte an fortschrittlichen, vollautomatischen CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und hochpräzisen Schleifmaschinen gewährleistet eine effiziente und präzise Formung und Bearbeitung einer breiten Palette von Stahlmaterialien. Unsere erfahrenen Ingenieure, qualifizierten Bediener und unser strenges Qualitätskontrollteam implementieren einen strengen Qualitätskontrollprozess, von der Rohmaterialinspektion und der anfänglichen {3}Prozessinspektion bis hin zur vollständigen Inspektion der fertigen Produkte. Wir bieten außerdem eine beschleunigte Musterverarbeitung für Tests und Verifizierungen an und bieten umfassenden technischen After-{5}Support, um sicherzustellen, dass jeder Kunde ein zuverlässiges und zufriedenstellendes Erlebnis erhält, von der Testproduktion bis zur Massenproduktion.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Hervorhebung der Vorteile unseres Service
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?Kundenspezifischer hydraulischer Kolben aus CNC-Maschinenstahl
Exquisite Handwerkskunst und professionelle Ausrüstung
Wir verwenden fortschrittliche CNC-Maschinen und Spezialwerkzeuge, um sicherzustellen, dass die Maßhaltigkeit, die geometrischen Toleranzen und die Konsistenz jedes einzelnen Stahlkolbens strengen Standards entsprechen.
Umfassende Material- und Oberflächenbehandlungslösungen
Wir verstehen nicht nur die Eigenschaften verschiedener Stahlmaterialien, sondern können auch die am besten geeignete Oberflächenveredelungsbehandlung entsprechend Ihren Arbeitsbedingungen anbieten und so die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Kolbens erheblich verbessern.
Strenges Qualitätskontrollsystem
Eine umfassende Qualitätsüberwachung und vollständige Testaufzeichnungen in allen Produktionsbereichen stellen sicher, dass jedes gelieferte Produkt eine stabile Leistung und zuverlässige Qualität aufweist.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten und Reaktionsgeschwindigkeit
Vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion verfügen wir über äußerst flexible Fertigungskapazitäten, können schnell auf Ihre Anpassungsanforderungen reagieren und zeitnahe technische Kommunikation und After-Sales-Support bieten.
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