In der benutzerdefinierten Bearbeitung vonAluminiumgehäuseDie Wahl der Handwerkskunst ist von entscheidender Bedeutung. Tatsächlich hängt die Menge der verwendeten Handwerkskunst nicht nur vom Produkt ab, sondern auch vom endgültigen Effekt, den das Produkt erreichen soll, und die Menge des Produkts .
Gehäuse durch CNC -Bearbeitung
Hohe Präzision und perfekte Oberflächenfinish
Welcher Prozess sollte zum Beispiel für ein Aluminiumgehäuse mit einem Bildschirmloch ausgewählt werden, um es zu schaffen? Die meisten Personen wählen jedoch Laserschneidemaschine .. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Auswahl von CNC häufig mehr Vorteile . hat, ist der Grund, dass der Aluminiumgehäuse nicht eine flache Oberfläche ist. Arbeit . Infolgedessen sind die Kosten zu hoch ..
Nutzen Sie diese Gelegenheit also, heute werde ich Ihnen die Unterschiede zwischen Laserschneiden und CNC . vorstellen
Laserschnitt
Durch die Bestrahlung des Materials, das mit einem Laserstrahl der Hochleistungsdichte geschnitten werden soll, wird das Material schnell auf die Verdampfungstemperatur erhitzt und verdunstet, um Löcher zu bilden.
Hauptmerkmale:
► 1. Gute Schnittqualität senkt die Arbeitskosten
Laserschneidmaschinen nutzen die Nichtkontaktverarbeitungsfunktion von Lasern, die das Werkstück ..
► 2. Einsparen Sie Investitionen in Formen und senken Sie die Produktionskosten
Laserschneidmaschinen können direkt verschiedene Hardware -Werkstücke ohne Formen produzieren.
► 3. Es hat eine sehr hohe Genauigkeit und verbessert die Produktivität effektiv
Die Laserschneidetechnologie wurde als Alternative zum "Shearing -Stanzen" -Prozess mit Präzision, Flexibilität und hoher Effizienz . erscheint. Es kann verschiedene komplexe Teile . effektiv verarbeiten, sobald das Schneidmuster in das Kontrollsystem eingestellt und importiert wird. Die Produktion kann das Produkt- und Herstellungszyklus {{3} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}.
► 4. schnelle Schnittgeschwindigkeit und Optimierung der Arbeitsumgebung
Laserschneidmaschinen schneiden schnell ab, arbeiten stabil, erzeugen geringes Geräusch, produzieren keinen Staub und produzieren keine chemischen Substanzen, die für die menschliche Gesundheit oder die Umgebung schädlich sind. Sie bieten auch einen rücksichtsvollen Schutz für die Betreiber, um sicherzustellen, dass ein sauberes Produktionsstandort reduziert wird, um die Verschmutzung zu minimieren und die Hardware -Unternehmen zu minimieren und ihre Arbeitsumgebung zu minimieren.
► 5. Niedrige Wartungskosten in der späteren Phase und hohe Kostenleistung
Die Wartung mechanischer Produkte ist sehr kostspielig, während Laserschneidmaschinen eine stabile Leistung haben, robust und langlebig sind, kontinuierlich funktionieren und nicht anfällig für Beschädigungen . sie haben einen erheblichen Vorteil in Bezug auf die späteren Wartungskosten ..
CNC -Bearbeitung
CNC (Numerical Control Molonmain) ist die Abkürzung der ComputernumericalControl-Werkzeugmaschine, die eine automatisierte Werkzeugmaschine ist, die von einem Programm gesteuert wird. . Dieses Kontrollsystem ist in der Lage, logisch mit Programmen zu verarbeiten, die mit Kontrollcodes angegeben sind, oder andere symbolische Anweisungen .}}}} durch das Computer und das Rohstoff, das die Rohstoff-Materials, das Maschel. Fertige Teile durch Werkzeugausschneiden .
Hauptmerkmale:
► 1. Mindesteinstellungsfehler
Herkömmliche Werkzeugmaschinen beruhen auf den Kenntnissen des Bedieners bei der Messung von Tools . Natürlich können hervorragende Arbeiter die Teile sehr genau einstellen. wird durch die Sonde bestimmt, die den festen Teil . danach den Nullpunkt des Koordinatensystems kontaktiert, um den Einstellungsfehler . zu minimieren
► 2. stabile Replikationsgenauigkeit
Nothing is more stable than a verified computer program. The movement of the instrument is always the same because its accuracy only depends on the accuracy of the stepping motor. In conventional processing, the replication accuracy varies greatly because it comes from the operator. And human errors are always greater than those of programs.
► 3. weniger Testläufe
Die herkömmliche Verarbeitung umfasst zwangsläufig einige Testteile . Das CNC -System hat eine Möglichkeit, die Versuchsoperation zu vermeiden.
► 4. Komplexe Oberflächen sind einfach herzustellen
Es ist fast unmöglich, komplexe Oberflächen mit hoher Genauigkeit auf die herkömmliche Weise herzustellen.
► 5. Höhere Flexibilität der Werkzeugmaschine
Die traditionellen Methoden sind Fräsmaschinen, um Grooves oder Flugzeuge zu verarbeiten, Drehmaschinen zu verarbeiten, um Zylinder und Zapfen zu verarbeiten, und Bohrmaschinen, um Löcher zu verarbeiten. . CNC -Bearbeitung können alle oben genannten Funktionen kombinieren. Zylindrische Teile und Drehmaschinen, die Rillen mahlen können.
Die anderen von den beiden
1. Schneidstärke
Es bezieht sich auf die Intensität des Laserstrahls, der auf der Oberfläche des Materials . für einen bestimmten Schnitt vorliegt. Je größer die Intensität ist, desto größer ist die Tiefe . innerhalb des Bereichs von 1%bis 100%, der Einstellbereich 1%. Die Intensität, desto größer, desto größer, desto größer ist der Äquivalent, der äquivalent. mehr .
2. Schnittgeschwindigkeit
Es bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der sich der Laserkopf bewegt, normalerweise in iPs (Zoll pro Sekunde) . Hochgeschwindigkeit führt zu einer hohen Produktionseffizienz.
3. Punktgröße
In fact, the spot sizes of CNC and laser cutting are also different. The spot size of the laser beam can be adjusted by using lenses of different focal lengths. Lenses with small light spots are used for high-resolution cutting. Lenses with large light spots are used for lower-resolution cutting, but they are an excellent choice for vector Schneiden . Die Standardkonfiguration des neuen Geräts ist ein 2.0- Zoll -Objektiv . Die Spotgröße ist in der Mitte und ist für verschiedene Anlässe geeignet {. geeignet
Als erfahrener Hersteller auf dem Gebiet der CNC -Herstellung bieten wir CNC -Aluminiumgehäuse für eine vollständige Palette von Branchen . Unsere moderne Technologie und Präzisions -CNC -Maschinen ermöglichen es uns, komplexe und maßgeschneiderte CNC -Teile für eine breite Palette von Branchen und Anwendungen zu produzieren. Standards . Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um benutzerdefinierte Partslösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. .